渣漿泵配件過流件制造工藝：

渣漿泵配件過流件制備工藝基于澆注方法簡單可靠、設備投資少，能實現(xiàn)異型曲面的復合要求，選用負壓鑄滲法.即將加入粘結劑的復合層顆粒鋪覆在鑄型（砂芯）表面，在負壓的狀態(tài)下，將金屬液注入型腔，鐵液滲透進入顆粒微孔之間形成表面復合材料.負壓一方面加大了鐵液的滲透動力，增加了鑄滲深度，另一方面保證了復合層中粘結劑產生氣體的排出，有利于復合層品質的提高.試驗中真空系統(tǒng)極限真空度為0.71mpa，金屬液澆注到型腔后型芯內的穩(wěn)定真空度控制在0.034mpa左右.針對渣漿泵過流件泵殼零件需復合面大、磨損發(fā)生在多為弧面的內表面、型芯較大的特點，設計了應用方便、適合異型曲面復合的模板壓塊鋪粉制芯工藝.為保證基材在液態(tài)下的鑄滲能力和對復合層中調整體積分數(shù)的高碳鉻鐵的熔化能力，澆注溫度：ht300為1400℃，低鉻鑄鐵為1480℃，35鑄鋼為1550℃.同一種材料為基材的泵殼各試制2個.渣漿泵廠家